Чем заклеить трещину в силумине с давлением
Перейти к содержимому

Чем заклеить трещину в силумине с давлением

  • автор:

Чем заклеить трещину в силумине с давлением

Трещина в корпусе насоса

На фотографии изображена трещина в корпусе насоса лебедки автовышки. Установка Tadano AT-145TG. В результате нарушения герметичности корпуса наблюдается сильная течь масла через трещину т.к. внутреннее давление очень высокое. Специфика совмещения гидравлической лебедки и установки для подъема людей на высоту в японской автовышке такова, что если в корпусе лебедки имеется трещина, то установка не может работать, т.к. уже при включении вала отбора мощности через корпус лебедки начинает течь гидравлическое масло. При такой поломке необходимо или заварить корпус насоса лебедки или заглушить гидравлические шланги, ведущие на насос лебедки. Сварка корпуса осложняется тем, что он сделан из легкого металла типа силумина или алюминия. При сварочных работах могут измениться геометрические размеры детали, в таком случае крыльчатка, вращающаяся внутри насоса может задевать за стенки корпуса, что приведет в конечном итоге к полному выходу насоса из строя. Для того, чтобы этого не произошло, необходимо делать фрезеровку корпуса, чтобы восстановить начальные размеры детали.
Ввиду высокого давления внутри корпуса возможно появление других микротрещин или трещины в месте сварочного шва, т.к. здесь наибольшее напряжение. Появление новой трещины в корпусе насоса лебедки свидетельствует о том, что сварочные работы привели к изменениям размеров детали. Дальнейший ремонт корпуса в этом случае уже бесполезен — требуется замена или глушение гидравлических шлангов, ведущих к насосу лебедки.

© 2010-2024 Аренда автокранов, автовышек, тракторов (ямобур, погрузчик, щетка) в Калуге
Создание сайтов в Калуге — Дизайн-студия «Корден»

Можно ли заделать трещину в смесителе?

Буквально вчера произошла неприятность, на смесителе в ванной появилась небольшая трещина. Ее можно как-то заделать или бежать в магазин за новым?

комментировать
в избранное
Ким Чен Ын [566K]
9 лет назад

Если появилась трещина, то значит смеситель из некачественного сплава, типа силумина (это кремний с алюминием).

Обычно такие смесители не долговечны, силумин теряет свои свойства буквально через пару месяцев эксплуатации, он становится хрупким.

Вы забыли написать в каком месте (где) появилась трещина (к примеру если это «носик» смесителя, то они продаются по отдельности).

Если это прямой участок, то можно поставить хомут с прокладкой, временно поможет даже силикон.

Ещё вариант, это зачеканить трещину. Берите молоток и что-то тупое, типа задней стороны зубила, ещё лучше пробойник.

Лёгкими ударами с двух сторон трещины, старайтесь как бы прикрыть разрыв, иногда это помогает.

Все описанные методы являются временными решениями проблемы.

Смеситель находится под давлением и рано, или поздно, трещина начнёт увеличиваться.

Не покупайте не дорогие смесители, особенно из силумина.

При выборе смесителя обращайте внимание на его вес, силумин почти ни чего не весит, а качественный смеситель тяжёлый.

текст при наведении

выдержит практически любой удар, трещины не могут быть на нём в принципе.
автор вопроса выбрал этот ответ лучшим
комментировать
в избранное ссылка отблагодарить
Владл­ ен [26.6K]
6 лет назад

Прежде всего конечно дам совет не покупать дешевых смесителей изготовленных в Китае.

И это не потому, что у них короткий срок службы, и приходится и ремонтировать и менять, а потому что возможно затопление квартиры и тем более соседей.

Так что лучше купить и поставить качественный смеситель.

Но бывают случаи , когда ремонт необходим и нет возможности быстро приобрести новый качественный смеситель.

Вот тогда и нудно принимать решение быстро и ремонтировать.

Вот как выглядит смеситель из силумина китайского производства с образовавшейся трещиной.

Да поясню , что такое силумин, а то в интернете объясняют и создается впечатление, что по химии в школе у них было не больше тройки.

Так вот силумин это сплав алюминия и кремния и в названии есть основа от силициум, а именно кремний по латыни и алумин ( сокращенно от алюминий).

В данном случае трещина выделена синим цветом.

Конечно ремонт не даст вам полной гарантии, что смеситель будет работать долго и надежно. Но разобрав его и зачистив и обезжирив трещину, вы можете заделать ее холодной сваркой. естественно сварку вы наносите изнутри и можете в несколько слоев.

Но предупреждаю, что давление воды в линии к смесителю лучше понизить и не делать резких перепадов температуры с холодной на горячую.

Так что в таких условиях вы можете пользоваться смесителем, пока не приобретете новый и качественный.

Холодная сварка для алюминия – разновидности, советы по применению

Холодная сварка для алюминия может быть применена в тех ситуациях, когда нет возможности использовать электродуговую сварку в среде защитного газа. Данная методика актуальна применительно к алюминию еще и по той причине, что заготовки из данного металла очень плохо соединяются при помощи болтов и гаек. Под понятием «холодная сварка алюминия» может подразумеваться и способ соединения деталей из данного металла при помощи деформации, и технология, предполагающая использование специального клея.

Под «холодной сваркой» чаще всего подразумевают специальный клей

Под «холодной сваркой» чаще всего подразумевают специальный клей, но существуют еще и механические методы холодной сварки — сварка деформацией

Холодная сварка деталей из алюминия при помощи специального клея

Холодная сварка деталей из алюминия, выполняемая при помощи специального клеевого состава, – это технология, позволяющая очень быстро и без особой подготовки поверхностей получить неразъемное соединение. Очень часто данную методику используют в тех случаях, когда необходимо устранить аварийную ситуацию и оперативно соединить алюминиевые детали. Естественно, простота данной технологии позволяет использовать ее чаще всего в домашних условиях.

Клей для скрепления алюминиевых деталей методом холодной сварки

Клей для скрепления алюминиевых деталей методом холодной сварки

Специальный состав, который применяется для выполнения такой сварки, – это двухкомпонентный клей, выпускаемый в виде мастики или густой жидкости. Состоит такой клей (его можно приобрести практически в любом хозяйственном магазине) из эпоксидной смолы и стального порошка, который служит для упрочнения формируемого соединения.

Чтобы улучшить характеристики клеевого состава для холодной сварки (адгезия с соединяемыми поверхностями, устойчивость к высоким температурам и к воздействию агрессивных сред), в его состав добавляют специальные присадки. Благодаря их использованию свойства застывшего клеевого состава часто превосходят характеристики соединяемых деталей по своей прочности и надежности.

Использование двухкомпонентного клея для фиксации штуцера в трубе из алюминиевого сплава

Использование двухкомпонентного клея для фиксации штуцера в трубе из алюминиевого сплава

Любой клей для выполнения холодной сварки – как жидкий, так и в виде мастики – состоит из двух компонентов, которые необходимо смешать непосредственно перед использованием. Следует иметь в виду, что применить смешанный состав необходимо в течение 20–30 минут (спустя полчаса он начинает активно затвердевать). После нанесения на поверхности деталей из алюминия клеевого состава их необходимо прижать друг к другу и выдержать в таком состоянии 40–45 минут. Полное застывание состава происходит в течение 2–2,5 часов.

Чтобы в производственных или домашних условиях получить надежное соединение при использовании клея для холодной сварки, необходимо предварительно очистить и обезжирить соединяемые поверхности. При помощи данного метода можно не только соединить плоские заготовки из алюминия, но и заварить небольшие отверстия и трещины, потратив на это минимум времени и усилий. Соединенные при помощи клея для холодной сварки детали хорошо переносят любые механические воздействия, кроме нагрузок на разрыв.

Ремонт холодной сваркой пробитого поддона картера автомобиля

Ремонт холодной сваркой пробитого поддона картера автомобиля

Применение данного метода холодной сварки алюминия позволяет получить прочные и надежные соединения, но имеет ряд ограничений, о которых необходимо знать.

Так, клей не рекомендуется использовать:

  • в местах, характеризующихся высокими температурами;
  • в тех местах, к которым предъявляются повышенные требования по экологической безопасности;
  • для соединения деталей, условия эксплуатации которых часто изменяются;
  • для герметизации сосудов и емкостей, находящихся под высоким давлением;
  • для соединения деталей, эксплуатируемых в условиях агрессивной окружающей среды;
  • для герметизации труб и сосудов, контактирующих с жидкими пищевыми средами и продуктами питания.

Следует также отметить и преимущества применения клея для холодной сварки, которые делают его очень популярным средством соединения деталей из алюминия:

  • исключение окислительных процессов в месте стыка заготовок, что придает долговечности такому соединению;
  • простота использования;
  • минимум времени, необходимого для формирования неразъемного соединения;
  • невысокая цена состава и отсутствие необходимости в использовании специального оборудования и энергоносителей.

Небольшой обзор распространенных на отечественном рынке составов для холодной сварки, основанный на отзывах людей, применявших их на практике.

  1. «PERMATEX Cold Weld»
    Эффективный и весьма универсальный клей, допускающий применение с различными материалами. Отлично выдержал нагрузки на отрыв и на сдвиг в ходе испытаний.
  2. «WURTH Liquid»
    Великолепно подходит для работы с металлическими деталями.
  3. «Abro Steel»
    Хорошо подойдет для ремонта емкостей для хранения жидкостей благодаря высокой способности обеспечивать герметичность.
  4. «Титан»
    Доступная цена, отменное противодействие механическим нагрузкам.
  5. «Cold Weld PERMATEX»
    Довольно популярный состав, заслуживший немало положительных отзывов.

Сварка деформацией – особенности технологии

Детали из алюминия по данной технологии соединяют при комнатной температуре, отсюда и название – «холодная сварка». Для того чтобы получить неразъемное соединение, заготовки подвергают значительной пластической деформации, в результате которой происходит разрушение оксидной пленки на поверхности алюминия. Кроме того, сильное сдавливание деталей из алюминия друг с другом в процессе холодной сварки способствует тому, что между их кристаллическими решетками создаются межмолекулярные связи.

Важным условием формированием надежного соединения, получаемого по технологии холодной сварки, является тщательная очистка поверхностей заготовок и их обезжиривание. Давление, которое воздействует на соединяемые детали из алюминия, может быть статичным или с переменной вибрацией.

В зависимости от типа формируемого соединения различают холодную сварку следующих видов:

Стыковой метод

Детали из алюминия при использовании данного метода холодной сварки соединяются своими торцевыми частями, которые предварительно тщательно очищают и обезжиривают. Для того чтобы выполнить соединение по этой методике, заготовки фиксируют в специальных губках с небольшим выпуском торцевых частей, которые и будут подвергаться сдавливанию. После того как детали надежно зафиксированы, на зажимные губки подается осевое давление, которое и сжимает торцевые части соединяемых заготовок, что сопровождается формированием надежного неразъемного соединения.

Схема стыковой холодной сварки

Схема стыковой холодной сварки деформацией

Данный способ холодной сварки, несмотря на свою простоту, имеет ряд существенных недостатков и ограничений в применении.

  • Габариты зажимных устройств, используемых для выполнения такой сварки, ограничивают длину формируемого соединения.
  • При сжатии деталей из алюминия пластической деформации подвергаются не только соединяемые торцы, но и та часть, которая зажата в губках.
  • После получения неразъемного соединения заготовки достаточно трудно извлекаются из зажимных губок.

Точечная технология

Данная технология, предполагающая соединение деталей из алюминия внахлест, является наиболее распространенным методом холодной сварки этого металла. Соединяемые заготовки сдавливаются в отдельных сварных точках, для чего используется специальный пуансон. По данной технологии детали преимущественно соединяют несколькими сварными точками, расположенными с некоторым интервалом друг относительно друга.

Схема холодной точечной сварки

Схема холодной точечной сварки

Качество холодной сварки, выполняемой по точечной технологии, напрямую зависит от степени деформации алюминия в области сварной точки. В числовом выражении данный параметр характеризует соотношение между толщиной соединяемых деталей и глубиной, на которую в металл вдавливается пуансон. Существуют нормативы, согласно которым данный параметр для алюминия должен составлять 60–70%, а для сплавов на основе данного металла – 75–90%.

Точечная холодная сварка, с помощью которой можно соединять достаточно габаритные листы из алюминия и сплавов на основе данного металла, обладает рядом преимуществ.

  • Соединяемые детали не нуждаются в предварительной фиксации в специальных зажимных устройствах.
  • Алюминий деформируется на очень небольших локальных участках – сварных точках.

При наличии механического устройства, способного создавать значительное давление, холодную сварку по данной технологии можно выполнять и в домашних условиях.

Шовный способ

При использовании данного способа холодной сварки место соединения заготовок из алюминия приобретает форму сплошного шва, который формируется при помощи вращающихся роликов или пуансона с рабочей частью в форме кольца.

Схема шовного метода холодной сварки

Схема шовного метода холодной сварки

Предварительно очищенные и обезжиренные детали из алюминия, которые необходимо соединить при помощи холодной шовной сварки, помещают между одним подвижным и одним неподвижным роликами (односторонняя сварка), либо между двумя подвижными роликами (двухсторонняя сварка). После сдавливания роликов и металла под ними на требуемую глубину подвижные ролики начинают вращаться, что приводит к перемещению соединяемых заготовок и формированию сплошного шва.

Процесс контактной шовной сварки на промышленном аппарате

Процесс контактной шовной сварки на промышленном аппарате

Использование данной технологии позволяет заварить даже очень габаритные листы из алюминия, но наличие сплошного вдавленного в металл шва серьезно ослабляет конструкцию. Именно по этой причине, когда необходимо соединить холодной сваркой плоские листовые конструкции из алюминия, используют шовно-точечную технологию.

Она подразумевает получение соединения при помощи вращающегося ролика, на котором расположены рабочие выступы, оказывающие давление на свариваемый металл. Шов в таком случае выглядит не как сплошная линия, а как прерывистая цепочка сварных точек, которые очень незначительно ослабляют конструкцию.

Лопнул смеситель

Всем доброго времени суток друзья!
Стоит почти новый смеситель 2 в одном, холодная, горячая вода и фильтрованная. Фильтрованная включается кнопкой.
Сегодня когда набирал фильтровонную воду, то заметил микро трещину с не большой струйкой воды. Течет именно когда наливаешь фильтровонную воду.

Вопрос :
Чем и как можно убрать, заделать эту трещину?
Купить новый смеситель, это самый лёгкий вариант и последний.
Всем заранее большое спасибо!

Похожие публикации:

  1. Как сделать сигнализацию своими руками
  2. Какие колеса на киа рио
  3. Пружинный ревербератор как устроен
  4. Что такое гаражный номер автомобиля

Как убрать трещины на потолке: полезные рекомендации

С проблемой устранения трещин на потолке сталкиваются многие. От них страдает внешний вид всего помещения, как на фото. Поэтому часто возникает вопрос, если появились трещины на потолке как устранить их? Обычно они появляются в местах стыков плит перекрытия, но от них не застрахованы также гипсокартонные и другие конструкции. Избавиться от таких дефектов на потолке не так просто, как кажется на первый взгляд. В этом деле есть свои нюансы, если знать о них, от трещин удастся избавиться надолго.

Подготовка потолка

Прежде чем перейти к тому, чем замазать трещины на потолке, необходимо заняться подготовкой поверхности. Их обязательно очищают от всех отваливающихся фрагментов. Если сразу начать шпаклевать потолок, не сняв поврежденный слой штукатурки, то в скором времени трещина возникнет вновь. Специалисты рекомендуют снимать старое покрытие по-максимуму, даже если будут отпадать крупные куски штукатурки. Лучше сразу сделать работу качественно, чем регулярно заниматься ремонтом потолка. Во время заделки потолка будет много пыли, поэтому лучше вынести все ценные вещи из помещения, а мебель накрыть пленкой.

Ремонт потолка

Трещину и близлежащие участки тщательно прогрунтовывают один-два раза составом глубокого проникновения. Потом готовят по инструкции штукатурку и заполняют ею углубление. Во время работы спешка недопустима, состав должен быть равномерно распределен по всему участку. После этого поверхность зашкуривают до такой степени, чтобы она стала гладкой. Трещины на потолке после ремонта не будут видны, и поверхность можно красить, оклеивать обоями или использовать другой вариант отделки. Но так просто получится справиться с ними только в том случае, если они небольшие.

Устранение внушительных трещин потребует больше времени и усилий. Их рекомендуется укрепить серпянкой. Трещина на потолке после ремонта по такой технологии появится вновь нескоро.

В этом случае работа выглядит следующим образом:

  • трещины тщательно зашпаклевываются;
  • наклеивают сверху серпянку;
  • после высыхания наносят новый слой шпатлевки.

Бывают и сложные ситуации, когда для устранения трещин приходится использовать не только шпаклевку, но и разные водостойкие герметики, монтажную пену. Именно ими рекомендуется пользоваться в том случае, если существует риск затопления соседями сверху. Вам также будет полезно знать, чем заделать щель между стеной и потолком, когда это необходимо.

Совет:
Не делайте ОШИБКИ в расчётах!
Используйте строительные калькуляторы онлайн — расчёт строительных материалов и конструкций для ремонта и стройки быстро и точно.

Некоторые специалисты убирают трещины с помощью специальных бандажей, сделанных из хлопчатобумажной или льняной ткани. Полоска материала должна не только закрывать щель, но и заходить на несколько сантиметров за ее края – это увеличит прочность. Чтобы кусок ткани не дал усадку, перед самым применением ее стирают и аккуратно, но тщательно утюжат. Потом лоскут смачивают в клею (целлюлозном, столярном, ПВХ, также можно использовать крахмальный клейстер), отжимают и прикладывают к углублению. Что касается того, как убрать трещины на потолке, то для этого ткань разравнивают, дожидаются ее высыхания и потом шпаклюют (подробнее: «Как заделать трещину на потолке: методы ремонта»).

После ремонта поверхность должна быть абсолютно ровной, готовой к дальнейшей отделке. Качество работы лучше оценивать при естественном источнике света.

Ремонт трещин на потолке из гипсокартона

В настоящее время очень популярными являются гипсокартонные конструкции – как простые, так и многоуровневые, сложных форм. Большинство людей считает, что на них дефекты не появляются, и они будут застрахованы от подобной беды. Но на самом деле нередко возникает вопрос о том, как убрать трещины на потолке из ГКЛ.

На гипсокартонных конструкциях они появляются по разным причинам, самыми распространенными из них являются:

  • ослабление каркаса – металлический профиль мог быть плохо закреплен, а деревянный нередко усыхает;
  • образование конденсата между потолочной конструкцией и плитами перекрытия;
  • во время монтажа стыки листов гипсокартона не были оклеены специальной штукатурной сеткой;
  • неправильная шпаклевка поверхности;
  • на листах материала осталась фаска.

Если появилась трещина на потолке что делать – для начала определиться с причиной возникновения проблемы.

Когда они образуются из-за отслоения слоя штукатурки или краски, то ремонт будет заключаться в следующем:

  • отслаивающийся участок удаляют шпателем;
  • поверхность зачищают мелкой наждачной сеткой, пыль смахивают кисточкой;
  • наносят грунтовку и дожидаются ее высыхания;
  • разводят шпаклевку и заполняют шов;
  • добиваются абсолютной ровности обрабатываемого участка с помощью зачистки;
  • снова грунтуют поверхность;
  • прокрашивают участок несколько раз, до тех пор, пока он не перестанет выделяться на фоне остального покрытия;
  • для получения абсолютно ровного цвета весь потолок окрашивают водоэмульсионной краской.

Как замазать трещины на потолке, если они возникли в местах стыков листов гипсокартона?

В этом случае действуют таким образом:

  • счищают штукатурку около трещины, отдирают серпянку;
  • зачищают поверхность наждачной сеткой;
  • срезают фаску ножом;
  • очищают поверхность от пыли, дважды проходят участок грунтовкой;
  • заделывают шпатлевкой стыки и фаску;
  • наклеивают серпянку;
  • после высыхания шпатлевки ее наносят ее один раз;
  • обрабатывают участок грунтовкой;
  • шпатлюют поверхность широким шпателем, тщательно распределяют состав по всему участку, дают ему просохнуть;
  • наносят еще один слой шпатлевки, чтобы заполнить даже самые незначительные пустоты;
  • снова грунтуют поверхность;
  • окрашивают потолок.

В результате место, где ранее находилась трещина, должно стать незаметным. Конструкция снова приобретет идеальный вид.

Ремонт трещин на потолке требуется достаточно часто, мало кто из людей ни разу не сталкивался с этой проблемой. Ничего страшного в этом нет – заделать их можно и своими силами, если есть свободное время.

Как заклеить трещину в пластмассе: выбор лучшего клея и полезные советы

Пластик, в отличие от дерева или бумаги, не получится склеить составом «Дракон» или ПВА. Проблема в том, что полимеры почти не имеют пор, из-за чего добиться адгезии сложно. Поэтому для склейки пластмассы разработаны собственные марки клеев, о которых и пойдет речь в этой статье.

Как подобрать клей для пластика

Итак, чем склеить пластик? Для пластмассы придумано несколько категорий клеев.

По марке состава

Нельзя склеивать разные виды пластиков одним клеем – высокого сцепления добиться не получится.

Подбирать нужно по марке, которая часто указывается аббревиатурой:

  • РЕТЕ – полиэтилен;
  • PVC – поливинилхлорид;
  • РР – полипропилен;
  • PS – полистирол.

Виды клеящих составов

Современный рынок строительных смесей предлагает большое разнообразие клеевых продуктов для пластика.

Растворители

Производятся на основе ацетона, дихлорэтана или дихлорметана. Лучше всего подходят для пористой пластмассы, вроде вспененного ПВХ для моделирования, но справятся и с акрилом, полиуретаном и полиэтиленом.

Попадая на пластик, начинают активно его растворять, слегка расплавляя верхний слой.

После испарения шов затвердевает без пор, поэтому склейка получается надежной. Работать с ними нужно аккуратно, так как дихлорэтан токсичен.

Реакционные

Такие смеси называются так потому, что вступают реакцию либо с пластиком, либо с отвердителем.

Распространены дешевые однокомпонентные клеи, такие как «505».

При контакте с пластиком начинается быстрозатухающая реакция, поэтому уже через 2 минуты клей превращается в сплошной камень. Шов получается твердым, но хрупким.

Данный состав подходит для склеивания любых изделий, на которых не оказывается нагрузка, например, пластиковые статуэтки.

Для работы с водопроводными трубами категорически не подходят.

Встречаются также двухкомпонентные клеящие смеси, состоящие из основы и отвердителя.

При смешивании начинается полимеризация. Производятся на основе полиэфирной и эпоксидной смолы.

Термоклеи

Это любые силиконовые составы, для работы с которыми нужен термопистолет.

Удобны для точечного нанесения или временной фиксации. В качестве клея используется силиконовый полимер.

По сути, это универсальный клей, который подходит и для дерева, и для пластика.

К сожалению, качество склейки весьма посредственное. Основные характеристики термоклея таковы:

  • силикон не твердый, из-за чего соединение будет немного «плыть»;
  • состав малотекучий, поэтому адгезия поверхностная.

Качество шва также нельзя назвать высоким – он не сможет выдержать даже нагрузку в 10 кг. Более того, найти хорошие силиконовые стрежни в продаже крайне сложно.

К тому же для работы обязательно понадобится электричество. Зато есть возможность окрасить силикон и прижать ему желаемый оттенок. Таким образом можно сделать незаметную склейку. Он также поможет, если вы не знаете, как заделать трещину в пластике.

Эти составы работают так же, как и любые другие: склеиваемые поверхности смазываются и соприкасаются. Они, как правило, не предполагают высокой нагрузки, зато создают малозаметное соединение.

Самые известные представители – «Момент Пластик» и БФ.

Стоят они недорого, практически универсальны, но опасны для здоровья. Кроме едкого запаха, могут вызвать отравление или ожог слизистых.

  • работайте только в хорошо проветриваемом помещении;
  • перед склейкой обязательно проведите подготовку поверхности – она затирается наждачкой и обезжиривается;
  • перед тем как клеить пластик, стоит нанести немного клея на скрытую часть – некоторые составы растворяют пластмассу.

Подбор по составу и нагрузке

Клеи бывают трех видов:

  • Однокомпонентые. Хорошо держат нагрузку на изгиб. Подойдут, чтобы склеить пластиковый стул или линейку. К ним относится цианокрилатовый и полимерный клеи.

  • Двухкомпонентные. Полиэфирные и эпоксидные смолы. Лучше прочих держат нагрузку на сжатие и удар. Оба состава универсальны, и подходят для склеивания разнородных сортов пластика.

  • Жидкие. В основе содержат растворитель, из-за чего склейка получается почти без швов. Хорошо держат и на сжатие, и на изгиб.

Чтобы склеить пластик намертво в домашних условиях, не берите специальные клеи вроде ультрафиолетового или термического.

Создать необходимые условия для полимеризации вам не удастся.

Инструкция по склеиванию

Чем клеить полистирол

Полистирол и акрил лучше клеить на стружку этих же пластиков, смешанных с дихлорэтаном.

Полученный шов отлично держит нагрузку. Но при этом следует учесть, что дихлорэтан токсичный и работать с ним дома не рекомендуется.

Поэтому пластик не всегда удается склеить. Лучше использовать готовые фабричные составы.

  • Körapur 666. Универсальный клей для склейки древесины, стекловолокна, стали, алюминия и пластиков. Хорошо склеивает полистироловые детали между собой или с другими материалами.

  • Акрид FS22. Двухкомпонентный клей на основе метакрилата, образующий жесткий шов. Как и предыдущий состав, «Акрид» – универсальное средство.

В отдельных случаях, например, в авиамоделировании, полистирол допускается склеивать ацетоном. Он растворяет кромку, создавая плотный шов. А поскольку ацетон не токсичный, он больше подходит для работы дома.

Клей для пластиков ПВХ

ПВХ используется повсеместно: это трубы, окна, мебель и даже одежда. Поэтому и видов клеев разработано много.

Quilosa SINTEX H44. Хорош для сваривания твердого поливинилхлорида. Работает так же, как и дихлорэтан – расплавляет пластик.

Обычно используется для оконных профилей, труб горячего и холодного водоснабжения, канализации, линолеума и другого ПВХ. Не подходит для пластикового кожзама.

Cosmofen Plus. Густой клей, который подходит не только для склейки ПВХ окон, но и заделки трещин и отверстий.

Часто используется как герметик для заделки щелей между подоконником и рамой. Шов герметичный, не пропускает воду и воздух.

Bailey L-6023. Трубный клей, предназначенный для ПВХ и АВС.

Подходит для ремонта водопровода, пищевой тары и мебели. Соединение выдерживает давление до 2,5 бар.

POLIGRIP M 328. Однокомпонентный клей для восстановления лодок, тканей, матрасов и бассейнов.

Легко склеивает дыры в ткани даже без латки.

Для склеивания ABS-пластика

Лучший клей для АБС-пластика – цианоакрилат, вроде «Секунды», «Момента» или «505». Он также хорошо склеивается любыми реакционными марками.

CUDO. Цианоакрилатный клей по типу «Секунда». Схватывается быстро, образуя твердый шов. Обладает очень резким запахом, что необходимо учитывать при покупке.

Griffon В25. Необходим для сварки труб из АБС. Растворяет пластик, создавая прочный, термостойкий стык. Состав нетоксичный, но может вызывать головокружение, кашель и раздражение глаз.

SikaFast®-555 L05. Двухкомпонентный универсальный клей для гибких соединений. Популярен в автомобильной промышленности.

Очень эластичный, поэтому часто используется для латки автомобильных салонов.

Перед тем как приступить к работе шов желательно армировать стеклотканью, поскольку он получается достаточно хрупким. Усиление заполнителями, вроде соды, не дадут желаемого эффекта!.

Клей для полиуретана

Полиуретан – материал эластичный, из-за чего жесткие швы в работе с ним недопустимы. Некоторые клеи делают его хрупким, особенно если в составе есть растворитель.

  • проще всего склеивать пластик полиуретановыми клеями – из-за схожего состава стык получится прочным;
  • Для склейки мебельного молдинга подойдет AkFix – он продается в столярных магазинах, так как используется для дерева;
  • лепнину или статуи хорошо восстанавливается монтажной пеной.

Чем склеить полиэтилен, силикон, полипропилен

Главное сходство полиэтилена, силикона и полипропилена – очень плохая адгезия. Даже краска на них практически не держится, из-за этого выбор клея сильно ограничивается.

Это связано с инертностью – они не реагируют с составом, поэтому контакт получается слабым.

Поэтому вопрос, чем намертво склеить пластмассу этих сортов в домашних условиях, до сих пор открыт. Универсального решения нет, но можно попробовать следующие составы.

TYTAN CLASSIC FIX. Эластичный, водостойкий клей, который условно подходит для РЕТЕ и РР пластиков. Нагрузка на шов оказываться не будет.

Körapren 88. Подходит для полиэтилена класса CSPE. В том числе используется для восстановления пластиковых скатертей.

Temonten. Своеобразный «скотч», оставляющий на поверхности липкую пленку. Шов средней прочности, но для лодок или палаток вполне годится. Стоит обратить внимание, что «Темонтен» набирает прочность постепенно, поэтому соединение нужно оставить на сутки.

АА 303. Единственный состав, хорошо склеивающий полиэтилен. Способен выдерживать большую нагрузку на излом и изгиб.

Permabond 2050. Цианакрилатный клей для эластичных соединений. Качество шва среднее, зато универсальный для всех 3 пластиков.

В отдельных случаях подойдут любые реакционные универсальные клеи, но прочность шва непредсказуема.

  • Проклейка армирующей сетки. Проклейка стыка снижает подвижность шва, что улучшает сцепление и не портит вид. Подойдет строительная серпянка, металлическая сетка и стекловолокно.

  • Горячий степлер. Применяется при ремонте салона автомобиля. Горячий степлер раскаляет скобы, которые затем и скрепляют металл. Поможет заклеить трещину в бардачке или на торпеде. Покупать его нет необходимости, тем более он дорогой. Можно раскалить скобы от канцелярского степлера и впаять в стык.

Есть безотказный метод, как склеить пластмассу намертво в домашних условиях и без армирования. Можно затереть пластик наждачкой и обезжирить спиртом или бензином. Это улучшит адгезию на 20-30%.

Чем склеить пластмассу с другими материалами

Склеить пластик намертво с другим материалом сложно, так как он не похож на металл или дерево. Универсальные составы редко дают нужный результат, но некоторые можно попробовать в деле.

Quilosa Fix Express Mounting. Подойдет для склейки полиуретана и АБС с деревом или стеклом.

Soudal Cyanofix 84 А. Просто хороший цианакрилатный клей для пластмассы, фарфора, бумаги, стекла и прочего. Не подходит для металлов, т.к. вызывает коррозию.

Эпоксидные смолы. Подходят для склеивания всех видов пластика. С этим заданием успешно справится даже самая обычная ЭД-20 с любым дешевым отвердителем. Разнородные трубы допускается склеивать «холодной сваркой». Она также сделана на эпоксидной основе, но адгезия у нее несколько слабее.

Эпоксидные смолы зачастую универсальны, а их высокая текучесть позволяет проникать в мельчайшие поры. Эти составы могут склеить пластик с деревом, металлом, керамикой и стеклом.

Треснул пластик? Рассказываем, как починить

Сайт о клее

Пластик – один из самых распространенных материалов, что окружают человека сегодня. Многие предметы интерьера, детали бытовых приборов и производственных машин, домашняя утварь, игрушки и многое другое созданы на его основе. Несмотря на относительную прочность, изделия из этого сырья часто получают повреждения. Но удобную полочку или любимую машинку необязательно выбрасывать после неудачного падения. Можно просто заклеить трещину в пластмассе и продолжить пользоваться привычными вещами.Чтобы убрать трещину на пластике, есть 2 простых метода: склеивание и спаивание. Оба способа доступны для домашнего мастера. Они не требуют много времени, усилий, больших материальных затрат.

Пластик треснул

Содержание скрыть

Склеивание

В связи с доступностью и распространенностью соединительных смесей этот способ ремонтировать пластик – самый популярный. Он помогает сохранить эстетику, делая скрепленное место менее заметным. Если вид не особо важен, то заклеить дырку в пластмассе можно, просто соединив разошедшиеся края, предварительно смазав их соединительным раствором.

В тех случаях, когда внешний вид имеет значение, можно заделать трещину в пластмассе путем наложения заплатки. Для этого кусочек плотной ткани или специальной стеклоткани необходимо предварительно пропитать эпоксидным клеем и дать просохнуть в течение суток. Подготовленную заплатку еще раз хорошо обработать скрепляющим составом и зафиксировать на повреждении с внутренней стороны изделия. Так можно склеить трещину в пластмассе бытовой техники или предметах декора без потери вида.

Заплатка на бампер

В случае такой обработки важно знать вид пластика, который предстоит склеивать. Ведь скрепляющие составы многочисленны, они по-разному взаимодействуют с тем или иным материалом. Чтобы качественно заклеить пластиковую бутылку, полку, шестеренку, бочку, понадобятся различные соединяющие смеси. Как правило, на упаковке клея можно найти перечень основ, с которыми он эффективно работает.

Соединяющие средства подразделяются на 3 группы, которые отличаются способом применения:

  • Жидкие – самые распространенные основы для домашнего использования. Их наносят на разошедшиеся края, которые затем прижимают и фиксируют на время, указанное в инструкции. Ярким представителем группы является ПВА.
  • Контактные – двухэтапные надежные клеи. Сначала наносят тонкий слой средства, который размягчает пластик, а спустя несколько минут стороны прижимают. Таким образом, материал соединяется в одно целое. К этому разряду относятся БФ-2, Момент для пластика.
  • Реакционные – однокомпонентные и двухкомпонентные смеси, которые обеспечивают быстрое и очень прочное склеивание. Хорошо подходят для материалов с повышенной жесткостью. Так действует клей Секунда.

Пайка

Этот способ менее эстетичен, но он обеспечивает большую герметичность, чем клейка. Если необходимо заделать трещину в пластмассовом ведре, такой вариант ремонта будет самым разумным. Ведь для ведра не важна красота, оно должно быть целым и надежным.

Пайка бампера

Запаять трещину в пластике несложно. Для этого потребуется источник огня (например свечка или горелка) и ненужный кусочек пластмассы (старая зубная щетка, гребешок, часть игрушки и т. д.). Далее:

  1. Отобранный для починки предмет расплавить.
  2. Получившейся жидкой массой быстро залить повреждение, немного разровнять.
  3. Дать остыть.

Такой ремонт трещин в пластике полностью возвращает домашней утвари функциональность, но портит ее облик.

Оба способа хорошо работают и имеют свои преимущества. Поэтому заклеить пластмассовый тазик специальным средством или запаять его старой щеткой – дело вкуса и наличия ресурсов.

Подготовка и результат

Чтобы заклеить пластмассу намертво в домашних условиях, нужно не только правильно подобрать соединительные вещества. Важно хорошо подготовить разошедшиеся края.

  1. Выберите подходящее скрепляющее средство.
  2. Тщательно очистите края повреждения. Чтобы хорошо отремонтировать треснувший пластик, хорошенько промойте, высушите, обезжирьте трещину.
  3. Чистые края соедините с помощью клея или другого пластика.
  4. Обязательно дайте настояться изделию. Так заполненные пустоты приобретут стабильность, что позволит избавиться от трещин на пластмассе на длительный период. Преждевременная нагрузка на исправленный шов может привести к новой, более сложной поломке.

Если треснул пластик, починить его можно практически всегда. Не стоит расстраиваться. Немного времени, стараний и смекалки смогут вернуть целостность пострадавшим элементам. Ремонт пластмассовых изделий своими руками – это не только экономично. Еще это творческий интересный процесс.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *